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浅谈双螺杆挤出机筒体的使用情况

  双螺杆挤出机机筒在挤出压塑系统中和一样,是挤出机的重要零件。机筒与螺杆合作工作,机筒容纳螺杆,螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推进塑料在机筒内向前移动时,由机筒外部加热传导热量给筒内塑料,再加上螺杆上的螺纹容积的逐步缩小,使螺纹槽内的塑料受到揉捏、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼,随着向机筒前部移动的一起,逐步熔融呈黏流态,完成对塑料的塑化。机筒与螺杆的正常合作工作,确保了挤出机的接连挤塑质料成型出产。

  双螺杆挤出机机筒供料用料斗的结构方式应用比较多的是普通式料斗、强制供料式料斗和振荡供料式料斗。

  1、普通式料斗

  普通式料斗。这种结构简单、造价低价的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量,自在落入机筒内。所以,工作时也留意避免质料在料斗中产生“架桥”现象,影响挤出机出产接连供料。

  2、强制式料斗

  强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑质料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转,上端有一弹簧对螺旋施加一定压力,使螺旋转动时把质料压入机筒内。当机筒内料已满时,被压质料的反压力把螺旋顶起,停止机筒进料。当机筒内没有质料时,螺旋又被弹簧力压下,继续旋转为机筒供料。

  这种强制式供料方式,避免了料斗中质料产生的“架桥”现象,能确保料斗为机简接连供料,确保挤出机接连供料出产。

  3、振荡式料斗

  振荡式供料用料斗结构比较简单,只是在普通式料斗上加一个电磁振荡器。当机筒内需求进料时,启动振荡器,使料斗在水平方向颤动,则料斗中质料克服了与料斗壁和料与料之间的摩擦阻力,一动在颤动中下滑并进入机筒内。

  振荡式料斗供料适合于粉状料或粒料,结构既简单,又不容易产生质料“架桥”现象,造价低义很实用。

  双螺杆挤出机筒体的结构比较简单。在大型挤出机中,双螺杆挤出机机筒的结构可由几段组成。由于机筒分为几段组成,则每段机筒的长度缩小了,这给机械加工机筒带来了便利。可是,这种由几段组成的机筒,机械加工后的内径尺寸和几段机筒的内孔同心度精度比较难到达共同;此外,分段双螺杆挤出机机筒用法兰衔接,给机筒的加热和冷却设备布置也会带来些难度,温度控制也不会太均匀。为了节省较贵重的合金钢材,有些大型挤出机的机筒选用内孔加衬套或浇铸耐磨合金层的办法。这样的机筒外套体可由普通钢铸造,到达降低机筒的制造费用的意图。

挤出机筒体