Banner
首页 > 行业知识 > 内容

双螺杆造粒机螺杆打滑处理的​措施

  双螺杆造粒机螺杆打滑处理的措施:

       背压过高:如果背压设定过高,螺杆可能无法承受足够的前向压力以克服背压,并且螺杆将在某一方向旋转而不后退。在熔体方面做了更多的工作,并显著提高了熔体温度,从而对成品的质量和循环产生了氦气效应。
  机筒或螺杆磨损:与进料部分相同,当树脂粘在管壁上时,螺丝紧固部分熔化。当螺杆旋转时,材料被剪切,然后脱离筒壁并向前输送。如果螺杆和筒体上有磨损区域,则螺杆不能有效地将材料向前输送。
  桶的后半部分过热或过冷:在加料部分的后部,材料在加热和压实过程中形成一层薄薄的熔融聚合物。所述熔膜层附着于所述桶上。没有这种薄层,颗粒就很难向前输送。必须将进料段中的材料加热到临界温度才能产生临界熔化层。然而,通常情况下,材料停留在桶中的时间太短,不能让聚合物达到这个温度。这种情况可能是由于设备尺寸较小以及相应的筒体和螺杆较小而造成的。如果停留时间太短,聚合物可能熔化或没有充分混合,这可能导致双螺杆滑动或停止。
  在处理吸湿性材料时:不正确的物料干燥会显著降低物料在机筒中的粘度并产生水蒸气,使双螺杆难以将物料向前输送。
  料斗规划不当:正确的料斗规划是保证物料运输稳定的关键。一般来说,均匀大小的新颗粒在含有突变紧凑区的方形料斗中工作得很好。然而,当参与回收材料时,情况并非如此。通过再次破坏颗粒的形状和大小是不常见的,这影响饲料的均匀性。不一致的进料意味着螺杆不能坚持对熔体的均匀输送压力,并发生滑移。
  止回环失效:当螺杆旋转并塑化材料时,止回环应位于前面位置并与固定环座接触。如果止回环处于后向状态,或在前向和后向之间,熔融聚合物在通过止回环和环座之间的间隙时将具有电阻。如果怀疑止回环有问题,应立即更换。