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浅析双螺杆挤出机生产中的缺陷

  双螺杆挤出机主要由两大部分构成:传动部分和挤出部分。传动部分为螺杆供给扭矩,强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机作业的确保;挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成,物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。双螺杆挤出机的所有技术进步也都集中体现在这两个部分,并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。

  双螺杆挤出机生产中的缺陷:

  1.生产中,颗粒的性能不稳定;

  2.需要不断调整配方;

  3.粒子缺陷越来越严重;

  4.螺杆配件替换频繁;

  5.配方本钱不能降低反而升高等等。

  双螺杆挤出机起初产生于食品和塑料加工,近几十年来,其使用的范围不断扩大,已扩展到橡胶、涂料、石油化纤、建材、纸浆、食品、饲料加工以及流体机械等领域。双螺杆挤出机械的中心是双螺杆组织。因为双螺杆组织具有比单螺杆组织运送、混合能力强、自洁性能好、效率高,比三螺杆及以上的多螺杆组织结构简单的显着优势,所以得到广泛使用。双螺杆挤出组织按其螺杆轴线的位置能够分为平行和非平行两类。因为平行双螺杆机制造、装置便利、本钱较低,所以使用非常广泛。

  双螺杆挤出机功能强大,适用范围广,所以能够制作的产品就各种各样。针对各种物料的特性和产品要求,咱们就要选择配套不同的辅机,适应或者改善物料特性,做出的产品。双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量,适应性广,寿命长,剪切速率小,物料不易分解、混炼塑化性能好,粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异性材等制品的生产。

双螺杆挤出机