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分析失重式喂料机在塑料改性作业中的使用
- 2019-07-30-

  在塑料专用料加工中,往往需求按必定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、成核剂等),进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺,称之为塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。尔后,跟着塑料着色、共混、填充、增强等改性技能的开展,多种通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世纪70年代后期,世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行专用料甚至一次成型制品的加工,同时,各种配混设备(同向双螺杆、往复式单螺杆、接连混炼机等)的研究与开发也得到长足的开展。

  早期的混料设备都是批次式的,需求顺次将多种物料投入混合。因为批次式混料设备的种种坏处,美国某公司于1972年推出全球第壹代接连式喂料设备,后来演变成失重(式计量)称。在接连的配混挤出过程中,各种质料都能通过它接连地、同步地参加,而且各种质料的参加速度根据相应的配比(配方),取得满足的精度。

  现在,跟着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求,失重式喂料机的使用也越来越广泛。据估计,国内市场双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右,其中只有不到8%的挤出机装备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线,装备失重秤的份额正在逐步提高,份额约为10-20%,但总体份额依然很低,而发达国的份额在60-70%或更高。由此预计,未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。

  在大型、接连的塑料加工中,基本都需求对失重秤配以辅助的周边设备,如储料系统、自动供料来完成完整的喂料功用。

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