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双螺杆挤出机筒体要有足够的预热升温时间
- 2018-12-24-

  双螺杆挤出机筒体首要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型首要用于科研和教育。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需求进行不同组合。选用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不泊车换网装置。双螺杆挤出机筒体双螺杆选用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。选用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

  一、双螺杆挤出机筒体保护常识

  1、机器在运用一段时刻之后要做一次全面的查看,查看所有螺钉的松紧状况。

  2、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时刻后方能开动挤出机。

  3、挤出机运用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮一起替换减速箱光滑油。

  4、如发现仪表、指针的转向满度,应查看热电偶等边线的接触是否杰出。

  二、双螺杆挤出机筒体的日常保护:

  1、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。

  2、翻开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。

  3、双螺杆挤出机筒体要有满足的预热升温时刻,开车前手动盘车应轻捷。一般到达工艺设定温度后应恒温2小时。

  4、螺杆只允许在低速下发动,空转时刻不超过3分钟。

  5、新机器跑合后,各齿轮箱应悉数替换新油,其后运转3000个小时后再替换一次光滑油,以后在必要的检修中对没质进行检测,必要时替换。

  6、每年查看筒体和螺杆的磨损状况,齿轮箱、轴承和油封。

  7、当主电机为直流电机时,每月查看电动机碳刷,并做好记载,必要时应及时替换。

  8、长时刻泊车时,对机器要有防锈、防污措施。

  9、每日巡查内容:各光滑部位的光滑状况和油位状况,各滚动部件轴承的温升及噪声,机组的振荡状况;电动机的电流电压显现;光滑油、冷却水的温度、压力显现及其管路的走漏状况。

  三、双螺杆挤出机筒体拆卸和检修螺杆

  (1)承认料筒内物料完全熔融,拆除机头,抽出螺杆。

  (2)在抽出螺杆表面的物料、积炭。留意清理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等,不允许运用钢棒敲击。

挤出机筒体