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挤出机炮筒螺杆的内部堵塞怎么解决

  当造粒机用于双螺杆挤出时,经常会出现碳酸钙含量过高,物料在炮筒中堵塞,甚至挤出机炮筒的螺杆不能转动的情况。为什么会出现这种现象?
  事实上,挤出机炮筒的螺纹堵塞大多是由内部异物引起的,所以我们要做的就是清理异物。清理异物可以给机筒升温,让料融化,保温一段时间,慢慢启动,但要注意控制温度,如果料焦了就不好弄了。如果还是转不动,你要判断和考虑是否吃进去硬物,卡在了前端(因为螺槽越来越浅)。如果能确定没有吃进硬物,那么把螺杆和机筒一同拆下,边加热边用千斤顶顶(炮筒上焊好助力的地方)。一般能够顶出。但如果进了硬物,要从出料端忘进料端顶。如果还不能顶出,基本可以报废了。即使用蛮力强行顶出,里面也会受到损伤,影响以后正常生产。
  如果生产的是聚乙烯的话,炮筒螺杆堵塞了,可以1.把下料口多余的物料清理干净。2.下料口附近的冷却水套排掉冷却水,然后安上加热瓦进行加热(如果方便能卸下冷却水套),把此段的物料加热融化。3把所有炮筒温度提高到260度左右,加温至少2小时。4.启动挤出机炮筒螺杆,缓慢加速,注意观察电流表和挤出机转速表,如果发现只有电流表数增加而转速表数不增加,就要降低调速旋钮以免电机电流过高,当发现电流下降时就可再适当提速即可解决。如果还不行,可用大管钳子或自制撬杠手动盘车,可先反转盘车若干周然后启动主机冲一下几个循环过后即可。但如果控制不好容易扭断螺杆或闷烧电机,除了这两点有危险不会对挤出机造成太大影响,一定能够解决。