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关于失重式喂料机我们应该了解的

  失重式喂料机,是一种散状物料的运送设备。失重式喂料机一方面能够运送颗粒巨细在5mm以下的细微物料,另一方面,此设备还能运送边长1m以上的大块物料。它具有接连均匀运送、可调理性以及适应性强等优点,因而,在建材、冶金、电力、煤炭、化工铸造等职业的物料的处理出产线上得到广泛应用,在水泥职业中,用于大块状石灰石或石膏从矿仓底部到破碎机的运送,起到接连均匀喂料效果,能够大大提高工作效率。

  失重式喂料机的工作原理很简单,主要即为板式喂料机由电动机作动力,经过减速器及自动链轮设备,带动链板设备作接连均匀的低速运动,达到运送物料的意图。失重式喂料机上因为有很多重要部件为加工和铆焊件,因而常常存在一些制作的质量问题,一般运用者在设备运用初期没有对其及时地关注,这样在设备出产运转以后,可能会逐步以设备故障的方式反映出一些失重式喂料机设备的制作质量问题。因而主张在制作过程中操控失重式喂料机的制作质量,削减设备在出产中发生问题。水泥厂出产工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的运送,水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动设备、料盘、导料槽(含衬板)、打扫链、设备及其他附件。其中传动设备又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。

  对于失重式喂料机不能重载发动问题,现在采纳处理的办法包括三条,第1,减小矿石对失重式喂料机的冲击,传统做法是依据各单位具体情况,经过实验减小料仓后壁的倾角,但这种做法会使物料下滑不畅,对出产发生晦气影响,这样为了一方面不影响出产,另一方面又能处理冲击问题,能够对入料仓的矿石进行粒度限制,如 有必要小于800毫米,对失重式喂料机后部的厚度也要有必定要求,如有必要在1米以上;第2,还能够经过增强失重式喂料机的抗冲击才能,这能够经过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增强失重式喂料机后部滑轨的抗冲击才能;第3,还能够经过校 核失重式喂料机主电机的发动才能加以改善,经过一般的受力分析之后,结果表明,失重式喂料机不能重载发动的原因主要是因为失重式喂料机主电机的发动转矩与负载转矩不匹配。因而对失重式喂料机主电机进行了更换,能够选用既经济又能满意重载发动要求的失重式喂料机主电机。

  对于皮带秤压死和皮带磨损,现在一般从设置阀板、改善石灰石倒料槽以及设置格栅几个方面加以改善。在倒料槽的两侧板上,能够设置一个能够进行上下移动的阀板,这样就能够操控失重式喂料机向皮带秤的喂料量,进行均匀下料。在倒料槽的下端能够补焊两块缓冲板,使缓冲板与水平面呈30°左右,这样皮带秤受力能够较缓,相应的消除压死现象。此外,可在失重式喂料机倒料槽架体上焊接三块厚20毫米,与水平面呈30°的格栅,这样,黏土和铁粉等能够先经过格栅,被打散成小块甚至粉状之后再散落在皮带秤上,并且,为了延伸格栅的运用寿命,可在格栅上焊接槽钢。经过以上几个方法,一般可处理皮带秤压死和皮带磨损。

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