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双螺杆挤出机的易损部件剖析

  螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化、制品的质量和出产效率,都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制作精度、装配空隙有关。当两零件磨损严峻、挤出机的产值下降时,就应该安排对螺杆、机筒的维修。

  下面呢,小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的易损部件剖析:

  1、螺杆在机筒内滚动,物料与二者的冲突,使螺杆与机筒的工作外表逐步磨损:螺杆直径逐步缩小,机筒的内孔直径逐步加大。这样,螺杆与机筒的配合直径空隙,跟着二者的逐步磨损而一点点加大。可是,因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就添加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使挤出机出产值下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加,造成物料分化。如果是聚乙烯,分化发生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

  2、因为物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入猜中,使螺杆滚动扭矩力突然添加,这种扭矩超出挤出机螺杆的强度极限,使螺杆扭断的事端,是一种非常规事端损坏。

  3、破碎机发生的物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加速螺杆和机筒的磨损。

  以上关于双螺杆挤出机的易损部件剖析就到这里了,希望对大家有所帮助,若还有其他疑问,欢迎您来电咨询。

双螺杆芯轴